通常我們都知道雙管板換熱器冷凝器是目前制藥化工及酒精生產上應用最廣泛的一種換熱器，是清洗滅菌系統(tǒng)中不可缺少的換熱單元，它主要由管板、殼體、換熱管、封頭、折流板等幾部分組成，產品材質可用不銹鋼、碳鋼、或紫銅制作。

      下面和大家來聊一聊雙管板換熱器在藥用cip和sip系統(tǒng)中的應用優(yōu)勢以及它的設計理念：

      雙管板換熱器主要應用于高潔凈度的藥品生產過程中，其獨特的設計結構能夠使得換熱管內殘存介質完全排空，保持清潔的狀態(tài)。雙管板結構能夠避免常規(guī)換熱器易發(fā)生交叉污染的危險。雙管板換熱器能夠保證加熱介質在最短的時間內完成熱清洗任務，而且在無菌產品的生產系統(tǒng)清洗中擁有較高的潔凈度。而傳統(tǒng)的管殼式換熱器，在使用中除經常出現(xiàn)墊片螺栓法蘭接頭密封泄漏外，還會出現(xiàn)管板上的管口泄漏。

      1、雙管板結構設計

      雙管板換熱器采用獨特的雙管板結構設計，最大限度的降低了管、殼程介質混溶所帶來的交叉污染的危險。

      2、雙管板換熱器的材料選用及表面光潔度

      雙管板換熱器選用材料為316L不銹鋼，有效避免了因材質的膨脹系數(shù)不同引起的管板開裂現(xiàn)象；其光潔表面是通過電拋光方式來完成的，將暴露的雜質和表面層一起去除，保證粗糙度ra<0.5μm（ep級），從而減少微生物和雜質的滯留，控制生物膜的生成。

      3、最小間隙設計

      在保證安全運行的前提下，雙管板換熱器采用優(yōu)化后的換熱管最小間隙設計。能夠在有限的單位面積內盡可能多的增加換熱管的數(shù)量，將單位面積內的換熱管提升數(shù)倍以上，極大地提高了單位體積內的換熱能力。將換熱器在不增加體積的情況下，增強了換熱效果。

      4、全排空設計

      雙管板換熱器設計有最低排空點，能夠實現(xiàn)管內介質的全排空。從而有效的預防微生物的滋生。

      5、機械強度設計

      衛(wèi)生級雙管板換熱器是全不銹鋼結構,采用了雙管板設計,避免了死角和泄漏的可能,并且提高了耐溫耐壓能力,耐壓1.6?MPa、試驗壓力3.2?MPa,極大確保了用戶生產使用過程中的安全性

      6、高效的換熱能力

      雙管板換熱器確保在安全運行的情況下，盡可能的減小管壁厚度。設計上每一根換熱管的壁厚僅有1mm，有效的改善了冷熱流體的傳熱效果，相同條件下是傳統(tǒng)管殼式換熱器換熱效率的5倍左右。

      7、雙管板換熱器冷凝器的后期維護

      雙管板系列換熱器的結垢傾向低，結垢周期是常規(guī)換熱器的5-7倍。即便是在結垢之后，垢質的清洗也非常簡便。它避免了其他換熱器的拆裝，用稀硝酸進行循環(huán)清洗即可，安全、方便、價格低廉。雙管板系列換熱器在參與sip與cip的過程中也是對自身垢質的清洗，基本上避免了設備后期維護時間和資源的耗費。