1、 安裝前的準(zhǔn)備

充分做好換熱器安裝前的準(zhǔn)備工作，可以使安裝工作順利進(jìn)行，達(dá)到安裝各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)，確保安裝質(zhì)量。

（1）施工的現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備

根據(jù)施工的現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的其他各方面進(jìn)行實(shí)際勘查，測(cè)量確定運(yùn)輸路線，停車(chē)位置，卸車(chē)位置及周?chē)h(huán)境是否影響設(shè)備的運(yùn)輸和安裝，協(xié)同有關(guān)方面滿(mǎn)足吊裝的工況要求。疏通運(yùn)輸?shù)缆罚仨毐ＷC道路平整堅(jiān)實(shí)，使車(chē)輛能平穩(wěn)通過(guò)，安全的將換熱器運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)。安裝寬度應(yīng)滿(mǎn)足安裝要求。

（2）換熱設(shè)備的驗(yàn)收

安設(shè)備的圖紙進(jìn)行認(rèn)真仔細(xì)的檢查，包括設(shè)備的型號(hào)，質(zhì)量，幾何尺寸，管口方位，技術(shù)特性等。查閱出廠合格證，說(shuō)明書(shū)，質(zhì)量保證書(shū)等技術(shù)文件。檢查設(shè)備是否有損壞，缺件（包括墊鐵，螺栓，墊片，附件等）。做好檢查，驗(yàn)收記錄。

（3）基礎(chǔ)的驗(yàn)收

換熱器安裝前必須對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行認(rèn)真的檢查和交接驗(yàn)收。基礎(chǔ)的施工單位應(yīng)提交質(zhì)量證明書(shū)，測(cè)量記錄及有關(guān)施工技術(shù)資料。基礎(chǔ)上應(yīng)有明顯的標(biāo)高線和縱橫中心線，基礎(chǔ)應(yīng)清理干凈，如有缺陷應(yīng)進(jìn)行處理。

（4）吊裝的準(zhǔn)備

吊裝部門(mén)應(yīng)該準(zhǔn)備好全部機(jī)索具，如吊車(chē)，抱桿，鋼絲繩，滑輪組，倒鏈和卡環(huán)等，并按安全規(guī)定認(rèn)真做好檢查工作。對(duì)大型換熱器，因直徑大，加熱管多，起吊重量大，因此起吊捆綁部位應(yīng)選在殼體支座有加強(qiáng)墊板處，并在殼體兩側(cè)設(shè)木方用于保護(hù)殼體，以免殼體在起吊時(shí)被鋼絲繩壓癟產(chǎn)生變形。

（5） 編寫(xiě)施工方案

為了使安裝工作有序進(jìn)行，安裝前應(yīng)編寫(xiě)施工方案，施工方案的內(nèi)容應(yīng)包括編制說(shuō)明，編制依據(jù)，工程概況，施工準(zhǔn)備，施工方法和措施，技術(shù)措施和技術(shù)要求，施工用機(jī)具，施工用料，施工人員調(diào)配，施工計(jì)劃進(jìn)度圖等。

2、 換熱器的安裝

安裝一般按下列順序和要求進(jìn)行。

1）檢查換熱器各部位尺寸的偏差是否符合標(biāo)準(zhǔn)的要求，國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB151規(guī)定的 換熱器標(biāo)準(zhǔn)：換熱器的允差見(jiàn)培訓(xùn)資料。

2）基礎(chǔ)上活動(dòng)支座一側(cè)應(yīng)預(yù)埋滑板，地腳螺栓兩側(cè)均有墊鐵。設(shè)備找平后，斜墊鐵可以和 設(shè)備底座板焊勞，但不得與下面的平墊鐵或滑板焊死，且墊鐵必須 光滑，平整，以確保活動(dòng)支座的 自由伸縮。

3）活動(dòng)支座的 地腳螺栓應(yīng)安裝兩個(gè)縮緊的螺母，螺母與底板間應(yīng)留有1~3MM的間隙，使底板能自由滑動(dòng)。

4）換熱器安裝后的允許偏差應(yīng)符合下列要求：

a. 標(biāo)高≤3MM

b. 垂直度(立式)≤1/1000且不大于5MM，

水平度（臥式）≤1/1000且不 大于5MM c中心位移≤5MM。

5）與換熱器相連接的管線，為 避免強(qiáng)力裝配，應(yīng)在不 受力的 狀態(tài)下連接，并應(yīng)不 妨礙換熱器的熱膨脹。

3、壓力試驗(yàn)

換熱器的壓力試驗(yàn)（以固定管板式為 例），不同類(lèi)型的換熱器，其試驗(yàn)方法略有差異。

首先拆下?lián)Q熱器的封頭，對(duì)殼程進(jìn)行液壓(一般采用水)試驗(yàn)。

當(dāng)達(dá)到試驗(yàn)壓力時(shí)，除了檢查換熱器殼體之外，應(yīng)重點(diǎn)檢查換熱管與管板的連接接頭（一下簡(jiǎn)稱(chēng)接頭,）檢查接頭脹接或焊接處是否有滲漏。

若少數(shù)接頭有滲漏，可以 做好標(biāo)記，卸壓后進(jìn)行重新脹接獲焊接，然后再做壓力壓力試驗(yàn)，直到合格為止。

管程試壓合格后，加墊片安裝封頭，再進(jìn)行管程壓力試驗(yàn)。